産業分野では、アルミニウムと銅の両方が良好な導電性材料である。アルミニウムは銅よりも密度が低く(アルミニウムの密度は銅の密度の1/3にすぎない)、安価で資源が豊富であるため、多くの場合、銅の代わりに使用でき、コストや製品品質を低下させるだけでなく、資源を合理的に活用することができます。...
アルミニウムによるろう付銅の導入
産業分野では、アルミニウムと銅の両方が良好な導電性材料である。アルミニウムは銅よりも密度が低く(アルミニウムの密度は銅の1/3に過ぎず)、安価で資源が豊富であるため、多くの場合、銅の代わりに使用でき、コストや製品品質を低下させるだけでなく、資源を合理的に活用することができます。しかし、アルミニウムの抵抗率は銅の抵抗率よりも60%高いため、アルミニウムの導電率は銅のそれよりも悪く、その強度は低いため、銅をアルミニウムに置き換えることにはいくつかの欠点があります。銅とアルミニウムの優れた特性を最大限に活用するためには、通常、海洋、石油、化学、電子などの分野で広く使用されるように、銅とアルミニウムを一緒に接続して銅とアルミニウムの複合構造を作る必要があります。実際の生産では、ろう付け、拡散溶接、圧力溶接などが広く使用され、それらの接続を実現しています。
銅をアルミニウムろう付けと接合する方法は?
- 溶接プロセス:ろう付けプロセス、酸素プロパン(天然ガス)、酸素 - アセチレン、石油液化ガス火炎ろう付け。
- 溶接ツール:石油液化ガスを含むガスボンベ、ろう付けトーチ。
- 溶接前処理
(1)銅管・アルミ管の溶接
- ジョイント設計:ジョイントの一方的なギャップは0.08〜0.2mmで制御する必要があり、溶接の長さは一般に30mm以下です。
- 表面処理:灰汁または金属洗浄液を使用して継手溶接領域の油やその他の汚染物質を洗浄し、スクレーパー(または粗いサンドペーパー、銅ブラシ、またはワイヤーブラシ)を使用して、接合溶接領域の表面の絶縁層を削り取ります。
注:はんだは毛細管現象によって溶接されるため、研磨できず、研磨後の溶接には役立ちません。
(2)銅棒とアルミニウム棒(または銅線とアルミニウム線)の溶接:
灰汁または金属洗浄液を使用して溶接領域から油やその他の汚染物質を洗浄し、銅ブラシ(またはワイヤーブラシ、スクレーパー、または粗いサンドペーパー)を使用して、接合溶接領域の表面の絶縁層を削り取ります。
注:はんだは毛細管現象によって溶接されるため、研磨できず、研磨後の溶接には役立ちません。
- 火炎制御と加熱
(1) ツールの選択
均一に加熱された空気アシスト燃焼溶接トーチを使用することが好ましい(溶接トーチには気流制御弁と回転装置が装備され、火炎は溶接先端を通って回転し、炎は均等に噴霧される。この溶接トーチは当社により販売されており、還元炎(天然ガス、石油)は液化ガス燃焼炎が好ましい)。
(2)加熱方法:
炎は柔らかく、溶接領域を完全に覆う必要があります。接続領域を中央として炎を上下左右に動かして、接続領域を均等に加熱する必要があります(異なる金属が接続されている場合は、熱伝導率の良い金属を加熱する必要があります)。たとえば、銅とアルミニウムを溶接する場合、接続を確保するためにより多くの銅部品を加熱する必要があります。コンポーネント温度)。
(3)充填ワイヤ法:
加熱しながら。フラックス入りワイヤは、接続領域内のワークピースに触れることができます(ワークピースの温度はワイヤを溶融し、溶接効果は優れています)。ワイヤが溶融する可能性があることが判明した場合は、ワイヤを直ちに供給し、過燃焼や卑金属の損傷を避けるために加熱を停止する必要があります。溶融はんだが溶接部を満たすまで溶接ワイヤを供給します(溶融はんだが毛細管現象によって溶接部に浸透するため、溶接部がはんだで満たされていることが目視で確認できたら溶接ワイヤの供給を停止します。
(4)冷却方法:
溶接後にトーチを取り外して、自然に冷やします。
注:溶接するときは、特定の点を狙った炎を長時間避け、溶接温度は母材を燃やさないように630°Cを超えてはなりません。
安全上の警告:ろう付け作業は、防護服、保護手袋、保護メガネ(または保護フェイスシールド)を着用し、液体フラックスが皮膚に飛び散って火傷を引き起こすことに注意してください。
- 溶接後処理:
冷却後にそれ以上の処理は必要なく、フラックス残渣は目に見えるが腐食性ではなく、水分を吸収せず、しっかりと付着する。必要に応じて、金属ブラシを使用して浸漬後に除去するなど、物理的な方法を使用して除去することをお勧めします(小さなバリがある場合は、細かいサンドペーパーで研磨することができます)。
